
产品描述
产品简介
ATR管道脱硝系统,主要是将窑内产生的氮氧化物还原;辅助SNCR喷氨系统,实现N0X超低排放。
管道炉脱硝原理:
窑内产生的氮氧化物还原方式,是将分解炉原用煤量分出一部分,喷入管道烟气脱硝炉进口处,使其在脱硝炉缺氧的工况下形成“厌氧燃烧”,产生 CO、CH4、H2、HCN 等还原剂。这些还原剂与窑尾烟气中的 NOx 发生反应,将窑内产生的 NOx 还原成 N2 等无污染气体。管道脱硝技术是在管道脱硝炉里制造CO,调整下料点位置,平衡还原区温度,充分还原来自于窑内的NOx,实现NOx的超低排放。
管道炉脱硝工艺:
ATR 管道脱硝炉是一个单独的在线炉体,炉下部供煤,利用烟室高温气体产生CO与窑内的NOx在脱硝炉里充分反应还原后,再进入分解炉,即CO和NOx完全在管道脱硝炉里反应还原。进入脱硝炉的物料,在平衡温度的同时,提前进行分解,对提高分解率和系统能力都会有一定帮助。
还原窑内产生的NOx是在ATR管道脱硝炉内完成,ATR管道脱硝炉布置在窑尾烟室与分解炉之间,脱硝炉的进气口与窑尾烟室顶部缩口连接,脱硝炉的排气口与分解炉底部连接。脱硝炉的进气端管壁上开设有煤粉入口和物料入口,脱硝炉内喂煤是为了产生CO,脱硝炉内喂料是为了平衡炉内温度。
产品特点
专利证书
关键词:
脱销
推荐产品
在线留言
联系我们
微信公众号
