产品描述
产品简介
ATR管道脱硝系统，主要是将窑内产生的氮氧化物还原;辅助SNCR喷氨系统，实现N0X超低排放。
管道炉脱硝原理：
窑内产生的氮氧化物还原方式，是将分解炉原用煤量分出一部分，喷入管道烟气脱硝炉进口处，使其在脱硝炉缺氧的工况下形成“厌氧燃烧”，产生 CO、CH4、H2、HCN 等还原剂。这些还原剂与窑尾烟气中的 NOx 发生反应，将窑内产生的 NOx 还原成 N2 等无污染气体。管道脱硝技术是在管道脱硝炉里制造CO，调整下料点位置，平衡还原区温度，充分还原来自于窑内的NOx，实现NOx的超低排放。
管道炉脱硝工艺：
ATR 管道脱硝炉是一个单独的在线炉体，炉下部供煤，利用烟室高温气体产生CO与窑内的NOx在脱硝炉里充分反应还原后，再进入分解炉，即CO和NOx完全在管道脱硝炉里反应还原。进入脱硝炉的物料，在平衡温度的同时，提前进行分解，对提高分解率和系统能力都会有一定帮助。
还原窑内产生的NOx是在ATR管道脱硝炉内完成，ATR管道脱硝炉布置在窑尾烟室与分解炉之间，脱硝炉的进气口与窑尾烟室顶部缩口连接，脱硝炉的排气口与分解炉底部连接。脱硝炉的进气端管壁上开设有煤粉入口和物料入口，脱硝炉内喂煤是为了产生CO，脱硝炉内喂料是为了平衡炉内温度。
产品特点
专利证书
关键词：
脱销
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